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促进汽车保险杠喷油附着 炅盛PP处理剂喷出附着
威尼斯最新网址 发布时间:2016-06-27

  目前,大多数欧美厂家主要采用传统的3C2B或3C3B工艺,其主要工艺流程为:工件上线→前处理(预脱脂→脱脂→水洗①→水洗②→纯水洗→吹水)→水分烘干→冷却→转挂→擦净、打磨→火焰处理→静电除尘→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化烘干→检查、抛光、检验→工件下线。

  日产、本田等日系企业的主要工艺流程为:保险杠底材遮蔽→上线→前处理擦拭→静电吹灰→喷底漆→闪蒸→喷色漆→闪蒸→机器人喷清漆→人工补喷清漆→闪蒸→烘干→检查→去遮蔽及精饰→下线→储存。

  两种工艺流程的主要差别为:欧美系前处理擦拭一般采用强力冲洗,以除去塑料表面的脱模剂、油污及灰尘,并伴有火焰处理表面,以达到喷涂面的要求。日系一般采用酒精或IPA(异丙醇)擦拭工件表面,以便能够去除工件表面的脱模剂、异物和污物等,使涂膜具有良好的附着力。

  汽车保险杠一般都是采用PP料喷油而成,保险杠底材在涂装加工前的注塑、运输过程中有可能会沾染一些难以去除的油性物质,如脱模剂、模具防锈剂及机油等,这些物质都会对产品的最终附着力产生很大的不良影响。

  检测附着力是否达到标准,一般都是使用百格刀在测试样品表面划划10X10个1mm*1mm的小网格,每条划线深及素材;用粘附力350 g/cm2~400g/cm2的胶带(3M 610号胶纸或等同)进行3次百格测试,在划线的边缘及交叉点均无脱落为合格。

  

  汽车保险杠PP喷油附着不良解决方案:

在底材与油漆加多加一涂PP处理剂,促进底材与油漆的附着,采用双面胶的原理紧咬着素材和油漆达到高效附着。操作工艺简单,将素材表面清洁干净喷一涂PP处理剂,烘烤5分钟后,喷面漆即可,附着可达到4B以上。


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